まず、ねじ接続の緩い接続をやり直して締めます。パイプラインの高圧試験で漏れがないことを確認します。冷凍サイクルシステムのパイプラインは、高圧セクションと低圧セクションに分割され、4つの記録された炭素ですすぎ、使用するために窒素でパージおよびシールされます。
次に、コンプレッサーユニットを手順に従って厳密に取り扱い、新しいフィルターと交換してから、冷凍サイクルシステムの配管を開封して吹き付けて密閉し、コンプレッサーユニットをすばやく組み立てる必要があります。次に、最初のステップに従って、冷媒を定量的に充填します。最後に、5分間待って(冷凍サイクルシステムの高圧ゾーンと低圧ゾーンの圧力が静的に平衡化するのを待ちます)、テストマシンの電源を入れます。
湿気に注意してください
1.非保守部門の防湿処理を密封または密封します。
2.保守部門は、迅速に分解および分解する必要があります。
3.雨天時のメンテナンスを選択しないでください。
予備のトリック
しかし、万が一に備えて常に何かがあります。メンテナンスのために、わずかに氷が詰まっている冷凍装置は、ファーストマン方式を使用できます。
1.冷媒をリサイクルし、新しいフィルターと交換します。
2.キュービックフリーザー用フィルターは、高圧排気端に直列に接続されています。
3.冷媒を定量的に補充します。
4. 1000Wのヨウ素タングステンランプを冷凍庫で焼きます(注:温度は70℃未満です)。
5.電源を入れてから1時間テストします。冷媒をリサイクルし、高圧排気端と直列になっている立方体冷凍庫のフィルターを取り外して接続し、新しいフィルターと交換します。
6.冷媒を定量的に補充します。